密封性是兩相流(liú)排渣閥的質量保(bǎo)證

閥門内漏嚴重(zhòng)威脅裝置的正常(cháng)運行，正常情況下(xia)很難确定工作閥(fa)門是否存在内漏(lou)。但如果不同石化(hua)公司使用的結果(guo)不同，說明閥門有(yǒu)内漏問題且程度(dù)不同。其主♈要原因(yin)是閥闆與閥座❌密(mi)封面的材料不符(fu)合👄使用要求，加工(gōng)精度不夠，閥闆與(yǔ)閘閥閥❓座的楔角(jiao)不匹配，且封印❗面(miàn)的寬度不同，配合(he)不良🐪、不定閘、等因(yin)素。

以兩相流排渣(zhā)閥為例，對于密封(fēng)面材料硬度相對(duì)較軟的密封面材(cái)料，相應的密封面(miàn)材料顯然zhi少必須(xu)是硬質合金。事實(shi)上，隻有部分閥門(men)的一個密封💔面采(cǎi)用硬質合金表面(miàn)處理，另一個密封(feng)面采用碳鋼，使用(yong)後會因磨損而發(fā)生内漏。

兩相流排渣閥

還(hai)有一個例子是管(guǎn)道系統使用兩相(xiàng)流排渣閥，閥座密(mi)封材料使用聚四(si)氟乙烯。zhi于操作工(gōng)況，不是常溫常壓(yā)的高工況，但試運(yun)行後發現閥門關(guan)閉不嚴，内漏嚴重(zhong)，無法使用。而後更(gèng)換一個排渣閥拆(chāi)開😍檢查發現，關閉(bi)狀态下的閥闆🍉和(hé)閥座之間有很大(dà)的縫隙，甚zhi不透光(guang)。

分析原因可以考(kao)慮以下幾點：兩相(xiang)流排渣閥密封副(fu)的結構設計不合(he)理或制造裝配精(jing)度不符合要求；閥(fa)門安裝不按要💋求(qiu)施工，導緻承受力(lì)過大；施工過程中(zhong)焊接 夾渣、砂等雜(zá)質進入閥腔，影響(xiǎng)密封效果；還有較(jiào)為根本的原因是(shi)在特定的制🔴造、運(yun)輸或安裝過程中(zhong)✨沒有按照标準的(de)要求去做。